Die grundlegenden strukturellen Elemente derSchleifgürtel
Der Schleifgürtel besteht im Allgemeinen aus vier Grundelementen, nämlich Matrix-, Bindemittel-, Schleif- und Strukturform. Wie in der Tabelle gezeigt:
Substrat - Stoffbasis, Papierbasis, zusammengesetzte Basis
Schleifmittel - natürlicher Schleifmittel - Natural Corundum, Granatapfel Jade
Schleifgürtel gewöhnlich abrasiv
Superabrasinstern - synthetischer Diamant, Kubikbor -Nitrid
Bindemittel-Tierkleber, Halbresine, All-Resin, wasserresistente Produkte
Strukturform - kein gemeinsamer Schleifgürtel
Fugengurte - Stolpenverbindungen, Rundenverbindungen usw.
Der Umfang der Verwendung des Schleifgürtels
1. Plattenverarbeitungsindustrie: Rohholz, Sperrholz, Faserplatten, Partikett, Furnier, Möbel, Baumaterial und andere;
2. Metallverarbeitungsindustrie: Nichteisenmetalle, Eisen Metalle;
3. Keramik, Leder, Ballaststoffe, Farbe, Plastik und Gummiprodukte, Stein und andere Branchen.
Die Wahl vonDiamantschleifgürtel:
Die korrekte und vernünftige Auswahl des Schleifgürtels besteht nicht nur darin, eine gute Schleifffizienz zu erzielen, sondern auch die Lebensdauer des Schleifgürtels zu berücksichtigen. Die Hauptgrundlage für die Auswahl des Schleifgürtels sind die Schleifbedingungen, wie die Eigenschaften des Schleifwerkstücks, der Zustand der Schleifmaschine, die Leistung und die technischen Anforderungen des Werkstücks und die Produktionseffizienz. Andererseits muss es aus den Eigenschaften des Schleifgürtels ausgewählt werden.
1. Wahl der Granularität:
Im Allgemeinen basiert die Auswahl der Schleifkorngröße auf der Berücksichtigung der Schleifffizienz und der Oberflächenbeschaffung. Für verschiedene Werkstückmaterialien ist in der folgenden Tabelle der Korngrößenbereich der für groben Schleifen ausgewählten Schleifriemen für grobes Schleifen, mittleres Schleifen und feines Schleifen angezeigt.
2. Die Wahl des Bindemittels: Der Schleifgürtel kann in einen tierischen Klebstoff-Schleifgürtel (allgemein als trockener Schleifgürtel bekannt), halbresinischer Schleifgürtel, volles Harz-Schleifgürtel und wasserresistenten Schleifgürtel gemäß verschiedenen Klebstoffen unterteilt werden. Der Anwendungsbereich ist wie folgt:
(1) Der Tierkleber-Schleifgürtel ist billig und leicht herzustellen und ist hauptsächlich für das Schleifen mit niedrigem Geschwindigkeit geeignet.
. Die Schleifleistung wird unter der Bedingung multipliziert, dass der Preis nicht viel zugenommen hat. Es wird häufig in Metall- und Nichtmetallmahlen verwendet, insbesondere in Holz- und Lederverarbeitungsindustrien.
(3) Der All-Resin-Schleifgürtel besteht aus hochwertigem synthetischen Harz, hochfestem Baumwolltuch und hochwertigen Schleifmitteln. Die Kosten sind hoch, aber die Eigenschaften des Verschleißfestigkeit und des starken Schleifs. Es eignet sich für Hochgeschwindigkeitsbetrieb, großes Schneiden und hochpräzisetztes Schleifen. Die obigen drei Schleifgürtel eignen sich zum Trockenmahlen und können auch in Öl gemahlen werden, aber sie sind nicht gegen Wasser beständig.
(4) Im Vergleich zu den oben genannten abrasiven Gürteln hat der wasserresistente Schleifgürtel höhere Anforderungen an Rohstoffe und kompliziertere Herstellungsprozesse, sodass der Ausgang geringer ist und der Preis relativ hoch ist. Zusätzlich zu den Eigenschaften von Harzabrasivgurten kann es auch direkt zum Mahlen von Wasserkühlmitteln verwendet werden.
3. Auswahl der Matrix:
Die Namensmerkmale verwendet ein leichter Leichtpapier von Zielfernrohrpapier 65-100 g/m2 leicht, weich, geringe Zugfestigkeit und niedrige Kosten. Meistens zum feinen oder mittelgroßen Mahlen verwendet, geeignet für manuelle oder vibrierende Schleifer. Komplexes Oberflächenwerkstück polieren, gebogenes Holzschleifen, Metall- und Holz -Finish -Polieren, Präzisionsinstrumentenschleifen usw.
Mehrschichtiger Medium-Papier 110-130 g/m2 ist dicker, flexibler und hat eine höhere Zugfestigkeit als Lichtpapier. Für manuelle oder handgehaltene Poliermaschinen, die Blätter und Schleifpapierrollen machen. Derusting und Polieren von Metallwerkstücken, Schleifen von Holzmöbeln, Polieren von Primer-Kitt, Maschinenpolieren von Lackoberflächen, Schleifen von Uhren und Instrumenten usw. Multi-Schicht-Hochschulpapier 160-230 g/m2 hohe Zugfestigkeit, niedriger Dauer und hohe Härte.
Herstellung von Papierschleifgurten zur Bearbeitung. Geeignet für Drum Sanders, Breitbandschleifen und allgemeine Gürtelschleife, wobei hauptsächlich Sperrholz, Partikett, Faserplatten, Leder und Holz verarbeitet werden.
Tuch
Leichtes Tuch (Twill)
Sehr weiche, leichte und mäßige Zugfestigkeit. Manuelle Verwendung oder Niedriglastmaschinenverwendung. Schleifen, Derusting, Polieren und Polieren von Metallteilen, Plattenverarbeitung von Trommelschleiften, Verarbeitung von Nähstäben, leichten Schleifgurten.
Mittelstoff (Denim)
Gute Flexibilität, dicke und hohe Zugfestigkeit. Maschinen allgemeine Maschine Schleifriemen und schwere Schleifgürtel wie Möbel, Werkzeuge, elektrische Eisen, Sandstahlblätter, Motorblattschleife usw.
Hochleistungsstoff (satin) dick, Schussfestigkeit ist höher als Warp -Kraftmaschine, geeignet für Hochleistungsschleifen. Zur Verarbeitung von Tafeln in großer Fläche.
zusammengesetzte Basis
Besonders dick, hohe Festigkeit, Anti-Falten, Zug und reißfest. Maschine. Hochleistungs-Schleifgürtel, besonders geeignet für Guillotine, Faserplatten, Sperrholzverarbeitung und eingelegte Bodenschleife. Stahlpapier ist besonders dick, mit hoher Festigkeit, niedriger Dehnung und guter Wärmefestigkeit. Maschine. Hauptsächlich für Sandpfanne, Schweißnähte, Rostentfernung, Metallhaut und Oxidschichtentfernung usw.
4. Wahl des Schleifmittels:
—— Es ist normalerweise das Werkstückmaterial mit hoher Zugfestigkeit, und der Korund -Schleifmittel mit hoher Zähigkeit, hoher Drucklager, starker Quetschwiderstand, hoher Temperaturbeständigkeit und chemischer Stabilität wird ausgewählt.
—— Für Metall-, Nicht-Metal- und andere Werkstücke mit geringer Zugfestigkeit und hoher Zähigkeit wählen Sie Silizium-Carbid-Schleifmittel mit hoher Härte, hoher Sprödigkeit und leichtem Bruch wie: Glas, Messing, Leder, Gummi, Keramik, Jade, Partikelbrett, Faserbrett.
5. Behandlung des Schleifgürtels vor der Verwendung:
Wenn der Schleifgürtel verwendet wird, sollte die Laufrichtung mit der auf der Rückseite des Schleifgürtels gekennzeichneten Richtung übereinstimmen, um zu verhindern, dass der Schleifgürtel während des Betriebs brechen oder die Oberflächenqualität des Werkstücks in der Verarbeitungsanlage beeinflussen. Der Schleifgürtel sollte vor dem Schleifen einige Minuten gedreht werden und dann mit dem Schleifen beginnen, wenn der Schleifgürtel normal läuft.
Der Schleifgürtel sollte vor dem Gebrauch aufgehängt werden. Der ausgepackte Schleifgürtel sollte mit einem Durchmesser von 100-250 mm an ein Rohr aufgehängt werden und 2 bis 3 Tage hängen lassen. Die Auswahl des Rohrdurchmessers sollte gemäß der Größe des Schleifgürtels bestimmt werden. Beim Hängen sollte sich die Verbindung am oberen Ende des Rohrs befinden, und das Rohr sollte sich in einem horizontalen Zustand befinden.
Postzeit: Mai 19. bis 2022