Vor- und Nachteile von galvanisierten Diamantschleifwerkzeugen

Vor- und Nachteile von galvanisierten Diamantschleifwerkzeugen. Unterschiede zwischenGalvanisierte Diamant-Schleifpadsund Harzdiamantschleifwerkzeuge

Galvanisiertes Diamantschleifwerkzeug ist ein Diamantschleifwerkzeug, das durch elektrochemisches Verfahren hergestellt wird.Die Arbeitsschicht des Schleifwerkzeugs enthält Diamantschleifpartikel und das Diamantschleifmittel ist durch eine Metallbindung mit dem Substrat verbunden.Zuerst beträgt die Dicke der Metallbindung 20 % der Höhe der Diamantschleifkörner (Schleifen), dann werden die Diamantschleifkörner mit der Metallbindung verbunden (verdickt), und die Dicke beträgt etwa 2/3 der Höhe der Schleifkörner.Einschließlich Diamant-Abrichtwerkzeuge, Diamantwerkzeuge zum Schleifen oder Schneiden.

Vorteile von galvanisierten Diamantschleifwerkzeugen

①Der Galvanikprozess ist einfach, die Investition gering und die Herstellung bequem;

②Kein Trimmen erforderlich, einfach zu verwenden;

③Der einschichtige Aufbau sorgt dafür, dass eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit erreicht werden kann, die im Ausland derzeit bis zu 250-300 m/s beträgt;

④Obwohl es nur eine einzige Diamantschicht gibt, hat sie dennoch genug Leben;

⑤ Für Schleifwerkzeuge mit hohen Präzisionsanforderungen ist die Galvanisierung die einzige Herstellungsmethode.

Aufgrund dieser Vorteile nimmt das Hochgeschwindigkeits- und Ultrahochgeschwindigkeitsschleifen galvanischer Schleifmittel eine unbestrittene Spitzenstellung ein.

Mängel an galvanisierten Diamantschleifmitteln

Es besteht keine starke chemische metallurgische Bindung zwischen dem Beschichtungsmetall und dem Substrat sowie der Schleifmittelbindungsoberfläche.Das Schleifmittel wird eigentlich nur mechanisch in das Beschichtungsmetall eingebettet und eingelegt, sodass die Haltekraft gering ist und die Diamantpartikel einer hohen Belastung ausgesetzt sind.) und zum Gesamtausfall führen;Um die Haltekraft zu erhöhen, muss die Dicke der Beschichtung erhöht werden, wodurch die freiliegende Höhe der Schleifpartikel verringert wird, der Spanraum verringert wird, das Schleifwerkzeug anfällig für Verstopfungen ist und der Wärmeableitungseffekt verringert wird schlecht und die Oberfläche des Werkstücks ist anfällig für Verbrennungen.Derzeit hat die heimische Herstellung von galvanischen Schleifwerkzeugen noch nicht die optimale Gestaltung der besten Topographie der Schleifwerkzeuge entsprechend den Verarbeitungsbedingungen realisiert.

Der Unterschied zwischen Harzdiamantschleifwerkzeugen und galvanischen Diamantschleifwerkzeugen

Aufgrund des Unterschieds im Bindemittel verwendet das Harz-Diamant-Schleifwerkzeug hauptsächlich Phenolharz und eine kleine Menge Metallpulver als Bindemittel, während das galvanisierte Diamant-Schleifwerkzeug eine Art Schleifwerkzeug ist, das die Nickel-Kobalt-Legierung auf der Oberfläche abscheidet des Metallsubstrats und fixiert das Diamantschleifmittel durch galvanische Abscheidung.Produktionsprozess, ihre Hauptunterschiede in der Leistung sind:

1. Da galvanisierte Schleifmittel hochwertigere Schleifmittel verwenden und nur eine Schleifmittelschicht aufweisen, haben sie im Hinblick auf die Verarbeitungseffizienz ihre eigenen Vorteile hinsichtlich der Wärmeableitungsleistung usw., sodass galvanisierte Diamantschleifmittel eine höhere Verarbeitungseffizienz aufweisen.

2. In Bezug auf die Lebensdauer haben galvanisierte Schleifmittel nur eine Schleifschicht, sodass die Lebensdauer von galvanisierten Schleifwerkzeugen geringer ist als die von Harz-Diamant-Schleifmitteln.

3. In Bezug auf die Bearbeitungsgenauigkeit wird die Oberflächenrauheit des Werkstücks durch die gleiche Partikelgröße beeinflusst, und die Oberflächenrauheit des galvanisierten Schleifwerkzeugs ist schlechter.