Vor- und Nachteile von elektropleten Diamantschleifenwerkzeugen zwischen den Differenzentzeugen zwischen den Diamant -Schleifwerkzeugen zwischenelektroplierte Diamantschleifpolsterund Harz Diamond Mahlwerkzeuge
Das elektroplierte Diamant -Schleifwerkzeug ist ein Diamant -Schleifwerkzeug, das nach elektrochemischer Methode hergestellt wird. Die Arbeitsschicht des Schleifwerkzeugs enthält Diamant -Schleifpartikel, und der Diamant -Schleifmittel wird durch eine Metallbindung an das Substrat gebunden. Zuerst beträgt die Dicke der Metallbindung 20% der Höhe der Diamant -Schleifkörner (Schleifen), und dann werden die Diamant -Schleifkörner mit der Metallbindung gebunden (verdickt), und die Dicke beträgt etwa 2/3 der Höhe der Schleifkörner. Einschließlich Diamond -Dressingwerkzeuge, Diamantwerkzeuge zum Mahlen oder Schneiden.
Vorteile von elektroplierten Diamant -Schleifwerkzeugen
①Der Elektroplattenprozess ist einfach, die Investition ist gering und die Herstellung ist bequem.
②Ano muss einfach zu verwenden, einfach zu bedienen;
③Die einschichtige Struktur bestimmt, dass sie eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit erreichen kann, die derzeit bis zu 250-300 m/s im Ausland liegt.
Obwohl es nur eine einzige Diamantschicht gibt, hat es immer noch genug Leben;
⑤ Für Schleifwerkzeuge mit hohen Präzisionsanforderungen ist die Elektroplatte die einzige Fertigungsmethode.
Aufgrund dieser Vorteile nimmt das Hochgeschwindigkeits- und Ultraho-Hochgeschwindigkeits-Schleifen von elektropleten Schleifmitteln eine unbestrittene dominante Position ein.
Defekte in elektroplierten Diamant -Schleifeln
Es gibt keine starke chemische metallurgische Bindung zwischen dem Beschichtung Metall und dem Substrat und der Schleifbindungsoberfläche. Der Schleifmittel ist eigentlich nur mechanisch eingebettet und mit dem Beschichtmetall eingelegt, sodass die Haltekraft klein ist und die Diamantpartikel unter starker Belastung stehen. ) und zum Gesamtversagen führen; Um die Haltekraft zu erhöhen, muss die Dicke der Beschichtung erhöht werden, sodass die exponierte Höhe der abrasiven Partikel verringert ist, der Chipraum reduziert ist, das Schleifwerkzeug anfällig für Verstopfung, der Wärmeableitungswirkung ist schlecht und die Oberfläche des Werkstücks ist anfällig für Verbrennungen. Gegenwärtig hat die Herstellung des heimischen Elektroplatten -Schleifwerkzeugs das optimale Design der besten Topographie der Schleifwerkzeuge gemäß den Verarbeitungsbedingungen noch nicht erkannt.
Der Unterschied zwischen Harz -Diamant -Schleifwerkzeugen und elektroplierendem Diamant -Schleifwerkzeugen
Aufgrund des Unterschieds im Bindemittel verwendet das Harz-Diamant-Schleifwerkzeug hauptsächlich Phenolharz und eine kleine Menge Metallpulver als Bindemittel, während das elektroplierte Diamant-Schleifwerkzeug eine Art Schleifwerkzeuge ist, die die Nickelcobalt-Legierung auf der Oberfläche des Metallsubsates abgelagert und die Diamantabrasine durch die Methode der Elektrodeposition repariert. Produktionsprozess sind ihre Hauptunterschiede in der Leistung:
1. In Bezug auf die Verarbeitungseffizienz haben sie, da elektroplierte Schleifmittel höhere Schleifmittel verwenden und nur eine Schicht Schicht haben, ihre eigenen Vorteile in Bezug auf die Leistung der Wärmeableitung usw., sodass elektroplierte Diamant -Schleifmittel eine höhere Verarbeitungseffizienz haben.
2. In Bezug auf die Lebensdauer haben elektroplierte Schleifmittel nur eine Schicht Abrasive, sodass die Lebensdauer elektroplierter Schleifwerkzeuge der von Harzdiamant -Schleifeln unterlegen ist.
3. In Bezug auf die Genauigkeit der Bearbeitung wird die Oberflächenrauheit des Werkstücks durch die gleiche Partikelgröße beeinflusst, und die Oberflächenrauheit des elektroplatten Schleifwerkzeugs ist schlechter.
Postzeit: Sep-28-2022