SchleifbandSchleifen zeichnet sich durch hohe Effizienz, hohe Wirtschaftlichkeit und ein breites Anwendungsspektrum aus und wird in allen Lebensbereichen zunehmend geschätzt.Um die Vorteile des Schleifbandschleifens besser zu nutzen und das Schleifband während des Gebrauchs in gutem Zustand zu halten, hat Z-LION einiges Wissen über die Lagerung und Verwendung von Schleifbändern zusammengestellt, um es mit Ihnen zu teilen.
Im Folgenden sind die Hauptpunkte der Schleifbandlagerung aufgeführt:
Anforderungen an Temperatur und Luftfeuchtigkeit:
Ideale Temperatur: 18°C bis 22°C
Ideale Luftfeuchtigkeit: 40 % bis 65 %
Lagern Sie das Schleifband nicht an Orten, an denen Temperatur und Luftfeuchtigkeit stark schwanken.Hohe Temperaturen lassen den Kleber altern und verkürzen die Lebensdauer des Riemens.Schleifbänder auf Basis synthetischer Fasern (z. B. Polyestergewebe) sind kälteempfindlich und sollten nicht im Kühlhaus gelagert werden.Übermäßige Luftfeuchtigkeit führt zu einer Verformung des Schleifbandes und verringert die Haftfestigkeit des Schleifbandes.Nasse Schleifbänder können beim Schleifen zu Knicken, Faltenbildung, verkürzter Lebensdauer und zum Anhaften von Schleifpartikeln führen.Hohe Temperaturen und niedrige Luftfeuchtigkeit können Schleifbänder auf Papierbasis spröde und bruchanfällig machen.
Lagerung: Schleifbänder sollten in einem kühlen, trockenen und belüfteten Lagerhaus gelagert werden.Stellen Sie das Schleifband auf einen Ständer, nicht auf den Boden.Der Abstand zwischen Regal und Boden bzw. Wand beträgt ca. 200-500 mm.Stellen Sie Regale nicht in der Nähe von Kühlkörpern und Abflüssen auf.Versuchen Sie, unbenutzte Kassetten nicht zu öffnen, um mögliche Schäden zu vermeiden.Stapeln Sie keine schweren Gegenstände auf dem Schleifband-Verpackungskarton, um Falten und Risse im Schleifband zu vermeiden.
Bevor Sie ein Schleifband verwenden, ist es wichtig, es richtig zu behandeln, um eine optimale Leistung zu erzielen.Hier sind die Schritte zur Vorbehandlung Ihrer Schleifbänder:
Gürtelaufhängung: Hängen Sie den Gürtel vor dem Gebrauch mindestens 2 bis 5 Tage lang auf.Dadurch kann sich das Band an die Umgebungsbedingungen am Einsatzort anpassen und ein verpackungsbedingtes Aufrollen vermieden werden.Das hängende Schleifband nimmt ein Rohr mit einem Durchmesser von 100–200 mm auf.Die Länge des Schlauchs sollte größer als die Breite des Gürtels sein, um zu verhindern, dass der Gürtel herunterfällt oder eine ausgestellte Form entsteht.Stellen Sie sicher, dass das Rohr eben ist, um eine Beschädigung der Bandkante zu vermeiden.Die Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Umgebung zum Aufhängen des Schleifbandes sollten den vom Schleifband vorgegebenen Lagerbedingungen entsprechen.Eine einfache Möglichkeit, die richtigen Bedingungen aufrechtzuerhalten, besteht darin, den Hängebereich mit 40- oder 60-Watt-Glühbirnen in einem geschlossenen Raum trocken zu halten.
Sichtprüfung: Führen Sie vor der Verwendung eines hängenden Schleifbandes eine gründliche Sichtprüfung durch.Überprüfen Sie, ob die Riemenverbindungen flach und sicher sind, um eine ordnungsgemäße Verbindung zu gewährleisten.Untersuchen Sie die Bandoberfläche auf kosmetische Mängel wie Löcher, Ansammlungen von Schleifpartikeln, fehlende Schleifpartikel, Klebeflecken oder Falten.Überprüfen Sie die Kanten des Riemens, um sicherzustellen, dass sie sauber und lückenlos sind.Wenn der Spalt klein ist, kann er mit einem Kreisbogen geschnitten werden, ohne die Leistung des Riemens zu beeinträchtigen.
Das Einsatzprinzip des Schleifbandes kann die Qualität und Effizienz des Schleifprozesses stark beeinflussen.Hier sind die genannten Punkte:
Wählen Sie den richtigen Schleifbandtyp: Bei der Auswahl des Schleifbandes sollten das Werkstückmaterial, die Form, die Schleifmethode und andere Faktoren berücksichtigt werden.Bei der Auswahl eines geeigneten Modells sollten Faktoren wie das Grundmaterial, das Schleifmittel, die Art des Bindemittels und die Verbindungsart des Schleifbandes berücksichtigt werden.
Wählen Sie die richtige Korngröße: Die Wahl der richtigen Körnung sorgt für eine gute Oberflächenqualität des Werkstücks und erhöht die Lebensdauer des Schleifbandes.Eine zu kleine Körnung kann die Oberflächenqualität des Werkstücks beeinträchtigen.Eine zu große Körnung verringert die Effizienz des Riemens und führt zu vorzeitigem Verschleiß.
Auswahl der Körnung beim mehrstufigen Schleifbandschleifen: Wird für ein Werkstück mehr als ein Bandschleifvorgang eingesetzt, darf die Körnung nachfolgender Bänder im Vergleich zum vorherigen nur maximal zwei Körnungen überspringen.Dies ermöglicht ein effizientes Schleifen und stellt sicher, dass Form, Größe und Oberflächenqualität des Werkstücks erhalten bleiben.
Verschleißverteilung beim mehrstufigen Schleifbandschleifen: Das Zuordnungsverhältnis der Vor- und Folgeprozesse variiert je nach Anzahl der verwendeten Schleifprozesse.Bei zwei Prozessen beträgt die Aufteilung 85/15.Für die drei Prozesse beträgt das Aufteilungsverhältnis 65/25/10.Für vier Prozesse beträgt das Verteilungsverhältnis 50/30/12/8.Diese Verteilung trägt dazu bei, die gewünschten Schleifergebnisse zu erzielen und die Werkstückqualität aufrechtzuerhalten.
Laufrichtung des Bandes: Achten Sie bei der Verwendung überlappender Bänder darauf, dass die Laufrichtung mit der auf der Rückseite des Bandes markierten Richtung übereinstimmt.Eine falsche Laufrichtung kann zum vorzeitigen Bruch des Riemens führen und die Oberflächenqualität des Werkstücks beeinträchtigen.Bei der Verwendung von konifizierten Riemen spielt die Laufrichtung keine Rolle.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. August 2023