ما هي عملية "الطلاء الكهربائي" المحددة؟

في العالم الصناعي، لا يعد الماس رمزًا للثروة والرفاهية فحسب، بل يعد أيضًا عنصرًا أساسيًا في صناعة أدوات القطع والطحن.الآن، بفضل عملية الطلاء الكهربائي، أصبح من الأسهل والأكثر كفاءة تطبيق هذه المادة الثمينة على ركيزة الأداة.يُعرف الماس بصلابته المذهلة ومقاومته للخدش، مما يجعله موردًا قيمًا في إنتاج الأدوات.
تقليديا، كان على المصنعين وضع الماس يدويا في الأدوات، وهي عملية شاقة ومكلفة.ومع ذلك، مع ظهور الطلاء الكهربائي، تمكن المصنعون من إنشاءالأدوات المغلفة بالماسبسرعة وسهولة.
الطلاء الكهربائي هو عملية تربط طبقات رقيقة من المعدن بالأسطح الموصلة.في حالة إنتاج أداة الماس، يتم تطبيق طبقة من المعدن على ركيزة الأداة، ثم يتم طلاء جزيئات الماس بالكهرباء على السطح المعدني.لا يؤدي هذا النهج إلى إنشاء رابطة متماسكة بين جزيئات الماس ومصفوفة الأداة فحسب، بل يضمن أيضًا توزيعًا متسقًا وموحدًا للماس في جميع أنحاء الأداة.
المبدأ الكامن وراء طلاء الماس هو أنه عندما يتم تنشيط محلول الطلاء الكهربائي بقطعة العمل، تترسب جزيئات الماس على قطعة العمل المطلية مسبقًا.يؤدي المجال الكهربائي بعد ذلك إلى تحلل النيكل، مما يؤدي إلى إطلاق ذرات النيكل التي ترسبت على السطح مع جزيئات الماس.مع مرور الوقت، يتم تغليف الماس الموجود على السطح تدريجيًا، مما يشكل طبقة من الماس.
وفقًا لقسم العملية، فإن إعداد أدوات الماس المطلية بالكهرباء يحتاج إلى المرور عبر المعالجة المسبقة، والمطلية مسبقًا، والرمل العلوي، وتفريغ الرمل، والتكثيف، وما بعد المعالجة.
المعالجة المسبقة
تعد المعالجة المسبقة خطوة حاسمة في عملية الطلاء الكهربائي لضمان أفضل النتائج وجودة المنتج.في مجال طلاء المعادن، الخطوتان الرئيسيتان للمعالجة المسبقة هما المعالجة المسبقة للركيزة والمعالجة المسبقة لجسيمات الماس.تتضمن المعالجة المسبقة للمصفوفة سلسلة من الخطوات للتأكد من أن المصفوفة نظيفة وخالية من أي مواد غير مرغوب فيها.تتضمن العملية الطحن والغسيل الكاوي والتخليل والتنشيط والتنظيف والتجفيف.تعمل هذه الخطوات معًا لإزالة أي أكاسيد أو تعب أو بقع زيتية من سطح الركيزة.وهذا يضمن تغطية موحدة لطبقة النيكل ويحسن الالتصاق بالركيزة.المعالجة المسبقة لجزيئات الماس لها نفس القدر من الأهمية للحصول على نتائج طلاء عالية الجودة.من أجل تحقيق أفضل معالجة مسبقة لجزيئات الماس، يتم اعتماد مزيج من الفصل المغناطيسي والمعالجة المختلطة بين الحمض والقاعدة.يؤدي هذا إلى إزالة العناصر المعدنية والشوائب المركبة المعدنية التي يمكن أن تختلط وتضعف الخصائص المغناطيسية الضعيفة بطبيعتها لحبيبات الماس.وفي الوقت نفسه، تتم إزالة الزيت الذي قد يكون تراكم على سطح جزيئات الماس، مما يحسن خصائصها المبللة.

مطلي مسبقًا
الطلاء المسبق هو طلاء طبقة نيكل بسيطة على سطح الركيزة لتكون بمثابة طبقة انتقالية وترتبط بشكل وثيق مع الركيزة.
الرمال العلوية
تسمى عملية تثبيت جزيئات الماس على سطح الركيزة بطرق ميكانيكية أو فيزيائية بالصنفرة.تنقسم طريقة الصنفرة إلى طريقة الرمل المتساقط وطريقة الرمل المدفون.
تسمح الطريقة الأولى بإجراء الصنفرة على جانب واحد من الركيزة في المرة الواحدة.هذه الطريقة مناسبة جدًا للمنتجات المطلية بالماس على جانب واحد.إنها تتطلب كمية صغيرة فقط من الرمل، وتخلق حطامًا رقيقًا، والجانب العلوي من الرمال فعال، مما يجعلها مثالية للإنتاج على نطاق واسع.ومع ذلك، هذه الطريقة غير مناسبة للمنتجات الأسطوانية أو غير المنتظمة الشكل.
من ناحية أخرى، يمكن لطريقة الرمل المدفون أن تقوم بصنفرة أسطح متعددة في اتجاهات مختلفة في نفس الوقت.هذه التقنية مناسبة أكثر للمنتجات الأسطوانية أو غير المنتظمة وتتطلب كمية أكبر من الرمل.كما أنه يؤدي إلى ثرى سميك وله كفاءة أقل في الصنفرة.
تفريغ الرمال
بعد الانتهاء من عملية تحميل الرمال، يمكن تفريغ الرمال.قم بوضع الركيزة في وضع مستقيم واهتز قليلاً للتخلص من جزيئات الماس غير الملتصقة بقوة بالوجه النهائي والتي لم يتم توحيدها بواسطة طلاء النيكل.
رشاقته
تستخدم عملية التسميك نفس صيغة محلول الطلاء المستخدمة في عملية الطلاء المسبق لزيادة سماكة طبقة النيكل.أثناء عملية الطلاء المسبق والصنفرة والطلاء السميك بالكامل، يجب الانتباه إلى التحكم الدقيق في معلمات العملية مثل التيار ودرجة الحرارة وقيمة الرقم الهيدروجيني.
المعالجة البعدية
انقع أداة الماس المطلية بالكهرباء في محلول الأسيتون واشطفها بالماء المقطر.أخرجها، وجففها، وخضع للمعالجة الحرارية المعتدلة لزيادة تحسين قوة الترابط بين طبقة طلاء النيكل والركيزة، وفي نفس الوقت زيادة صلابة طبقة طلاء النيكل.