نعلم جميعًا أن قلم الرصاص ناعم جدًا وسهل الكسر.وهناك مادة مصنوعة أيضاً من الكربون مثل قلم الرصاص، ولكنها أصلب مادة في العالم وهي الماس.
بسبب صلابة الألماس وندرته، اعتبره الناس من الأحجار الكريمة الثمينة منذ القدم، ويسمى الألماس بعد قطعه وصقله بالألماس، وهو من أغلى الأحجار الكريمة في العالم.
صلابة الماس عالية جدًا.يمكنه رسم آثار على جميع الكائنات تقريبًا.الماس حاد وليس من السهل تسخينه.لذلك يتم استخدامه أيضًا في عملية الإنتاج، مثل تضمين الماس على ركائز الأدوات المختلفة لصنع بعض أدوات الطحن والقطع.عملية التصنيع هذه هي الماس المطلي بالكهرباء.
مطلي بالماس
يعتمد طلاء الماس الكهربائي على مبدأ الطلاء الكهربائي.يتم وضع الرمل الماسي على قطعة العمل بالنيكل.سيتم دمج جزء واحد من الماس على الركيزة، وسيتم عرض الجزء الآخر على السطح لتشكيل طبقة عمل ثابتة ومقاومة للتآكل.
الغرض من الماس المطلي بالكهرباء هو زيادة قدرة القطع والطحن عن طريق دمج جزيئات الماس الكثيفة على سطح قطعة العمل المعدنية.تُستخدم أدوات الطحن المختلفة المصنعة بتقنية الماس المطلي بالكهرباء على نطاق واسع في الآلات والزجاج ومواد البناء وغيرها من الصناعات.
يجب تشكيل الماس في بيئة خاصة، وبالتالي فإن إنتاج الماس يتركز نسبيا والإنتاج صغير نسبيا.لا يمكن للماس الطبيعي تلبية الطلب، وبالتالي فإن الماس المطلي بالكهرباء مصنوع من جزيئات الماس الاصطناعية.
تاريخ تطور الطحن
لدى البشر تاريخ طويل في استخدام أدوات الطحن المختلفة لمعالجة الأشياء.في العصور القديمة، استخدم القدماء الحجارة الحادة وعظام الحيوانات والعصي وأدوات أخرى لصيد الطعام وتقطيعه، وهي أيضًا أقدم أداة طحن.
يُذكر أنه في عهد أسرة يوان، كانت هناك أداة في الصين تستخدم المطاط الطبيعي للصق مسحوق القشرة على جلد الغنم لتلميعه.هذه هي أقدم أداة جلخ مطعمة مسجلة.
منذ اكتشاف المعادن المختلفة مثل البرونز، بدأ البشر في استخدام خصائصهم الأكثر صلابة ولدونة لمعالجة هذه المعادن في أدوات مختلفة وتطبيقها على نطاق واسع في عمليات الطحن المختلفة.ومنذ ذلك الحين، دخل البشر إلى عصر جديد من استخدام طحن المعادن.
في العصر الحديث، مع التطور السريع للإنتاج الصناعي، أصبحت صلابة المواد المعالجة أعلى فأعلى، ولم تعد أدوات طحن المعادن العادية قادرة على تلبية احتياجاتها، لذلك بدأ الناس في البحث عن مواد ذات صلابة أعلى كمواد كاشطة.
لذلك هناك مواد طحن مثل اكسيد الالمونيوم الطبيعي وكربيد السيليكون الاصطناعي والماس الاصطناعي ذو الصلابة العالية التي يتم استخدامها على نطاق واسع الآن.بعد طحن هذه المواد إلى جزيئات دقيقة، يتم حرقها أو دمجها على ركائز معدنية أخرى لتشكيل شكل معين من أدوات الطحن، وذلك لتنفيذ عملية الطحن.
خصائص الماس المطلي
تتكون المنتجات المصنوعة من الماس المطلي بالكهرباء من جزأين: قطعة العمل وطلاء الماس.ولذلك، فإن عملية ترسيب الماس المطلي بالكهرباء يمكن أن تنتج أدوات طحن مختلفة ذات هيكل غير منتظم، وحجم صغير ورقيق ودقة عالية.
عادةً ما يستخدم الماس المطلي بالكهرباء النيكل كرابطة بين جزيئات الماس والركيزة.سيتم تثبيت 1/2 أو 2/3 من الماس على قطعة العمل، وسيكون الطلاء قاسيًا للغاية.وهذا سيجعل الماس المطلي مقاومًا جدًا للتآكل، ولن يسقط الماس بسهولة.
نظرًا لأن صلابة الماس عالية جدًا ويمكن الحفاظ على حدة جزيئات الماس لفترة طويلة، فإن كفاءة العمل لأدوات الطحن المختلفة المصنوعة من الماس المطلي بالكهرباء ستكون أيضًا أعلى بكثير وأكثر مقاومة للتآكل.
في عملية تصنيع الماس المطلي بالكهرباء، يتم اعتماد عملية الترسيب في درجة حرارة منخفضة بعد الكهربة، لذلك لن تنتج درجة حرارة عالية وضغطًا عاليًا على الماس، ولن يكون لها أي تأثير على الماس نفسه، مما يضمن أيضًا أن لن تنخفض جودة الماس، وهي أكثر ملاءمة لتحسين جودة الطحن.
تدفق عملية طلاء الماس
مادة خام الماس
حدد العدد المقابل من شبكة الماس وفقًا للدقة المطلوبة لأداة الماس المطلية بالكهرباء، وسيظهر الماس الاصطناعي متعدد السطوح بزاوية ماسية تحت المجهر، ويظهر لونًا أصفر-أخضر.
من أجل ضمان جودة الماس المطلي بالكهرباء، سيتم أيضًا استخدام فاصل مغناطيسي احترافي لاستخراج الشوائب المختلفة من جزيئات الماس لضمان نقاء الماس.
إزالة الشحوم
استخدم القلويات الصناعية لإزالة الزيت، ضع الصودا الكاوية في الماء واغليها لمدة 30 دقيقة، ثم اغسلها بالماء المقطر لمدة 2-3 مرات لإزالة بقع الزيت على سطح الماس.
تحتاج قطعة العمل الماسية المطلية بالكهرباء أيضًا إلى إزالة الشحوم.عادة، يتم وضع قطعة العمل في المنظف بالموجات فوق الصوتية مع الصودا الكاوية، ويتم تسخين الماء لإذابة الصودا الكاوية، ومن ثم يتم إجراء التنظيف بالموجات فوق الصوتية لمدة 30 دقيقة.
الطلاء المسبق
من أجل جعل الماس والركيزة يمكن دمجهما بقوة، من الضروري لف الطلاء الكهربائي على سطح قطعة العمل قبل طلاء الماس بالكهرباء.
يتم تسخين الإلكتروليت إلى 50 درجة مئوية، ويتم وضع قطعة العمل في حمام الطلاء النشط.بعد تفاعل معدن النيكل ومحلول الطلاء، سوف يترسب أيون النيكل على سطح قطعة العمل، مكونًا طبقة طلاء رقيقة.
بالكهرباء
لدمج حبيبات الماس على الطبقة المطلية بقطعة العمل، عادة ما تكون هناك طريقتان: طريقة تضمين الرمل وطريقة قطرة الرمل.يمكن لطريقة قطرة الرمل إنهاء الرمل على سطح واحد فقط في كل مرة، لذلك فهي أكثر ملاءمة لمنتجات الماس المطلية بالكهرباء من جانب واحد؛تتمثل طريقة تضمين الرمل في دمج المنتجات التي تتطلب ألماسًا مطليًا بالكهرباء في رمل الماس، لذلك فهي أكثر ملاءمة للمنتجات الأسطوانية أو غير المنتظمة.
ومع ذلك، فإن مبادئهم هي نفسها.بعد كهربة محلول الطلاء الكهربائي وقطعة العمل، سيتم تكديس جزيئات الماس على قطعة العمل المطلية مسبقًا.تحت تأثير المجال الكهربائي، سوف يتحلل النيكل ويطلق ذرات النيكل، والتي سيتم ترسبها على قطعة العمل مع جزيئات الماس.سيتم لف الماس الموجود على السطح تدريجيًا لتشكيل طبقة ماسية.
غسل والجافة
بعد الطلاء الكهربائي، اغسل المنتج بالماء النظيف، لأنه سيكون هناك بعض سائل الطلاء الكهربائي وحبيبات الماس بين حبيبات الماس؛أخيرًا، يمكن تبخر الماء الموجود على سطح المنتج عن طريق الهواء الساخن، ويتم الانتهاء من منتج الماس المطلي بالكهرباء.
وقت النشر: 03 فبراير 2023